Основните ни продукти: Амино силикон, блоков силикон, хидрофилен силикон, всички техни силиконови емулсии, подобрител на устойчивостта на триене при омокряне, водоотблъскващ (без флуор, въглерод 6, въглерод 8), химикали за измиване на дезинфектанти (ABS, ензими, протектор за спандекс, препарат за отстраняване на манган), Основни страни за износ: Индия, Пакистан, Бангладеш, Турция, Индонезия, Узбекистан и др.

Приложение на диспергиран агент за изравняване на багрила при боядисване и полиестер

Дисперсните багрила се използват главно за боядисване на хидрофобни влакна като полиестерни, спандексни, найлонови и ацетатни влакна. С непрекъснатото усъвършенстване на технологията за боядисване на влакна, различни видове изравняващи агенти са постигнали значителен напредък.

1, Изравняващ агент за боядисване при висока температура

При използване на дисперсни багрила за боядисване при висока температура и високо налягане, неравномерното боядисване често се причинява от фактори като лоша диспергируемост, еднородност и пренос на багрилото, както и неправилен контрол на скоростта на нагряване. Особено при фините полиестерни влакна линейната плътност е много ниска, повърхностната площ се увеличава и скоростта на боядисване на багрилата се ускорява. Освен това, плътната структура на тъканта затруднява проникването на багрилата, което води до по-изразена неравномерност при боядисване в сравнение с конвенционалните полиестерни влакна. Използването на диспергиращи изравняващи агенти за висока температура по време на боядисване може да подобри изравняващия ефект на тъканите и да подобри качеството на продукта.

Обикновено нейонните повърхностноактивни вещества могат да се използват като изравняващи агенти за нейонни диспергирани багрила, които могат да образуват хидрофобни връзки и да забавят скоростта на боядисване, за да се постигне изравняване. Сред нейонните диспергиращи изравняващи агенти, полиоксиетиленовите естерни повърхностноактивни вещества имат по-добри изравняващи характеристики от полиоксиетиленовите етерни повърхностноактивни вещества (естерните структури имат по-голям афинитет към полиестера, отколкото етерните структури), а повърхностноактивните вещества с бензенови пръстени имат по-добри изравняващи характеристики от мастните повърхностноактивни вещества.

Въпреки това, нейонните повърхностноактивни вещества са склонни към дехидратация по време на боядисване на полиестер при висока температура, а свързването между етиленоксидните вериги и хидроксилните, амино и други функционални групи в молекулите на багрилото е физически хлабава адсорбция, липсват сили на йонно взаимодействие и лоша диспергируемост и разтворимост. При използване на нейонни повърхностноактивни вещества с ниска точка на помътняване е много вероятно да възникне агрегация на багрилото. Поради силния отрицателен заряден слой, образуван от адсорбцията на анионните повърхностноактивни вещества върху повърхността на частиците на багрилото, има силно електрическо отблъскване между частиците на багрилото, за да се образува стабилно диспергирано състояние, което има силна диспергираща способност върху агломератите на диспергираните багрила, като по този начин се намалява тяхната кохезивност и багрилото се поддържа стабилно в разтвора на багрилото. Това може да реши проблема с петната от багрилото, причинени от ниската точка на помътняване на нейонните повърхностноактивни вещества.

Високоефективният изравняващ агент за висока температура се формулира чрез използване на синергичните и синергични ефекти на нейонни и анионни повърхностноактивни вещества, където различните структури на всеки компонент имат различни ефекти. Съществуват много продукти за изравняващ агент за висока температура (някои от които включват и някои носители), формулирани с анионни/нейонни повърхностноактивни вещества. Различните структури на всеки компонент имат различни функции, които се разделят главно на: 1) етокси структурата може да улавя диспергирани багрила, да увеличава местата на багрилото и да забавя боядисването по време на процеса на боядисване; 2) Когато температурата на боядисване достигне критична стойност, ароматните съединения могат бързо да причинят пластификация и набъбване на полиестерните влакна, намалявайки температурата на стъклен преход на полиестера с 20-25 ℃, значително увеличавайки порите вътре във влакната и позволявайки на багрилата бързо и концентрирано да боядисват влакната. В същото време те могат да действат като разтворители за багрилата, които непрекъснато се десорбират и отделят от влакната, което води до значителна миграция (трансферно боядисване) за постигане на равномерен ефект на боядисване.

Някои от сложните продукти на повърхностноактивните вещества имат високи пенообразуващи свойства, което лесно може да причини проблеми в машините за бързо боядисване и боядисването в малки вани. Следователно са необходими изравняващи агенти с ниско пенене. Решението е да се добавят пеногасители, особено органосилицийови пеногасители, които са много ефективни при високи температури; продукти с ниско пенене се получават чрез съполимеризиране на етиленов оксид и пропиленов оксид.