Our main products: Amino silicone, block silicone, hydrophilic silicone,all of their silicone emulsion,wetting rubbing fastness improver, water repellent(Fluorine free,Carbon 6,Carbon 8), demin washing chemicals(ABS, Enzyme, Spandex protector, Manganese remover), Main export countries: India, Pakistan, Bangladesh, Türkiye, Indonesia, Узбекистан и др
Прилагане на разпръснат агент за изравняване на багрилото при боядисване и полиестер
Дисперсните багрила се използват главно за боядисване на хидрофобни влакна като полиестер, спандекс, найлон и ацетатни влакна. С непрекъснатото развитие на технологията за боядисване на влакна, различни видове нивелирани агенти постигнаха значителен напредък.
1 、 Изравняване на ниво за боядисване с висока температура
Когато използвате диспергирани багрила за боядисване с високотемпература и високо налягане, неравномерното боядисване често се причинява от фактори като лоша диспергируемост, равномерност и трансфер на багрилото, както и неправилен контрол на скоростта на отопление. Особено за фините полиестерни влакна, линейната плътност е много ниска, повърхността се увеличава и скоростта на боядисване на багрилата се ускорява. В допълнение, тесната структура на тъканите затруднява проникването на багрилата, което води до по -изявено боядисване на неравномерност от конвенционалните полиестерни влакна. Използването на високотемпературни диспергиращи агенти по време на боядисването може да подобри ефекта на изравняване на тъканите и да повиши качеството на продукта.
Обикновено неионните повърхностноактивни вещества могат да се използват като изравняващи агенти за неионни диспергирани багрила, които могат да образуват хидрофобни връзки и да забавят скоростта на боядисване, за да се постигне изравняване. Сред неионните средства за изравняване на диспергиране, повърхностноактивните вещества на полиоксиетилен естер имат по-добра ефективност на изравняване от повърхностноактивните вещества от полиоксиетилен етер (естерните структури имат по-голям афинитет към полиестер, отколкото етерните структури), а повърхностноактивните вещества с бензолни пръстени имат по-добро изравняване от мастните повърхности.
Въпреки това, неионните повърхностноактивни вещества са склонни към дехидратация по време на високотемпературно боядисване на полиестер и свързването между веригите на етилен оксид и хидроксил, амино и други функционални групи в молекулите на багрилото е физически разхлабена адсорбция, като се липсват на йонни взаимодействия и лоша дисперсируемост и солубизация. При използване на ниска облачна точка неионни повърхностноактивни вещества, е много вероятно да се появи агрегация на багрилото. Поради силния отрицателен заряден слой, образуван от адсорбцията на анионни повърхностноактивни вещества върху повърхността на багрилните частици, има силно електрическо отблъскване между частиците на багрилото, за да се образува стабилно разпръснато състояние, което има силна способност за диспергиране на агломератите на диспергираните багрила, като по този начин намалява кодерителността им и поддържат байлингът в байката. Това може да реши проблема с багрилните петна, причинени от ниска облачна точка на неионни повърхностноактивни вещества.
Високопроизводителният високотемпературен агент за изравняване се формулира чрез използване на синергичните и синергични ефекти на неионни и анионни повърхностно активни вещества, където различните структури на всеки компонент имат различни ефекти. Има много продукти с висока температура за изравняване (някои от които включват и някои носители), формулирани с анионни/неионни повърхностноактивни вещества. Различните структури на всеки компонент имат различни функции, разделени главно на: 1) Етоксината структура може да улавя диспергирани багрила, да увеличи местата на багрилото и да забави боядисването по време на процеса на боядисване; 2) Когато температурата на боядисване достигне критична стойност, ароматните съединения могат бързо да причинят пластификация и подуване на полиестерните влакна, намалявайки температурата на стъкления преход на полиестер с 20-25 ℃, като значително увеличават порите вътре в влакната и позволяват на багрилата бързо и концентрирано да се боядисат в влакната. В същото време те могат да действат като разтворители за багрилата, за да дефинират непрекъснато и да се отделят от влакната, което води до значителна миграция (трансферно боядисване) за постигане на равномерен ефект на боядисване.
Някои от сложните продукти на повърхностноактивните вещества имат висококачествени свойства, които лесно могат да причинят проблеми при бързото боядисване на машини и малко боядисване на баня. Следователно са необходими ниско ниво на изравняване. Решението е да се добавят дефоамери, особено органозиликон дефоамери, които са много ефективни при високи температури; Продуктите с ниско пенообразуване се получават чрез кополимеризиращ етилен оксид и пропилен оксид.

2 、 Изравняване на производството на топене на топене
Дисперсните багрила често изпитват миграция по време на процеса на боядисване на горещо стопилка, което води до дефекти като цветни петна, положителни и отрицателни повърхности и ивици върху повърхността на тъканта, причинявайки неравномерно боядисване. За да се реши този проблем, е необходимо да се използват анти плувни агенти. Понастоящем се използват два вида анти плувни агенти: един е натриев алгинат; Другият тип са съполимери на акрилова киселина. Натриевият алгинат има лоша равномерност, докато акрилният съполимер има добра анти миграционна способност и няма феномен на оцветяване.
Време за публикация:-24-2024 октомври