Our main products: Amino silicone, block silicone, hydrophilic silicone,all of their silicone emulsion,wetting rubbing fastness improver, water repellent(Fluorine free,Carbon 6,Carbon 8), demin washing chemicals(ABS, Enzyme, Spandex protector, Manganese remover)， Main export countries: India, Pakistan, Bangladesh, Türkiye, Indonesia, Узбекистан и др

 

В процеса на производство на химикали, поради различни причини, прах и мръсотия като полимери, коксуване, масло и прах, мащаб, утайка и корозивни продукти могат да възникнат в оборудването и тръбопроводите. Те сериозно влияят на използването на оборудване, така че е много важно да се почисти химическото оборудване.

Почистването на химическото оборудване включва два вида: Онлайн почистване и офлайн почистване.

 

Онлайн почистване

Използвайте охлаждащата кула в циркулиращата водна система като поле за дозиране, за да добавите химикали към системата за естествена циркулация.

Предимства: Оборудването не е необходимо да се изключва и не влияе на нормалното производство и употреба.

Недостатък: Ефектът на почистване не е много добър в сравнение с офлайн почистването. Дълго време за почистване и значителни опасности за корозия за оборудването.

 

Измиване извън линия

Тя се отнася до процеса на разглобяване на компонентите, които да се почистват от оборудване или тръбопроводи и да ги транспортират на друго място (спрямо първоначалното място на компонентите) за почистване

Офлайн почистването може да бъде разделено на физическо почистване и химическо почистване.

Физическо почистване: Използвайте течаща вода с високо налягане за почистване на оборудването. Необходимо е оборудване за почистване на високо налягане.

Химическо почистване: Извадете топлообменника отделно и свържете входните и изходните тръбопроводи на циркулиращата вода към почистващото средство за циркулация. Химическото почистване има следните характеристики:

Предимства: намалена доза на лекарства и добър ефект на почистване.

Недостатъци: Необходимо е съответното оборудване, като почистване на автомобили или резервоари за вода, помпи с високо налягане, различни спецификации на свързващи клапани, заваръчно оборудване и т.н.

 

Има две форми на химическо почистване: измиване на киселина и алкално измиване.

Измиване на алкали: Използва се главно за отстраняване на органични вещества, микроорганизми, петна от масло и други приставки вътре в оборудването, като инхибитори на ръждата, използвани по време на монтажа на оборудването. Измиването на алкалите също може да играе роля за разхлабване, разхлабване, емулгиране и разпръскване на неорганични соли. Често срещаните почистващи средства включват натриев хидроксид, натриев карбонат, тризотриев фосфат и др.

Измиване на киселина: Главно за отстраняване на отлагането на неорганични соли, като карбонати, сулфати, силициев мащаб и др. Общите почистващи средства включват органични киселини като солна киселина, сярна киселина и хидрофлуородна киселина. Органични киселини като лимонена киселина и амино сулфонова киселина.

 

Защо да чисти химическо оборудване?
1. Необходимостта от почистване преди шофиране

Химическото почистване преди шофирането е от съществено значение за подобряване на ефективността на производството и избягване на въздействието на мръсотията върху производството. Следователно, преди да се въведе новото химическо оборудване, то трябва да бъде почистено, преди да започне.

Процесът на производство на химика включва множество химически суровини и изисква използването на катализатори. Изискванията за чистота за определени суровини и катализатори са изключително високи, така че има високи изисквания за чистотата на оборудването и тръбопроводите по време на производствения процес. Всякакви примеси могат да причинят отравяне с катализатор, странични реакции и дори да повредят целия процес. В допълнение, определено оборудване и аксесоари в устройството имат високи изисквания за точност или са силно чувствителни към разрушителните ефекти на примесите. Следователно, всяка интервенция на механичните примеси е голяма вероятност да повреди качеството на прецизните компоненти и да повлияе на нормалното производство.

2. Необходимостта от почистване след започване на работа

Химическото оборудване, когато се използва дълго време, може да произвежда прах като полимери, колба, масло и мръсотия, водна скала, утайка и корозивни продукти, които сериозно влияят на работата на химическото оборудване. Навременното почистване на химическото оборудване може да удължи живота си на обслужване, да подобри ефективността, да гарантира безопасността и да намали икономическите загуби.

Така че, независимо дали преди шофиране или след използване за определен период от време, трябва да се почисти оборудването, което е основна ежедневна работа по поддръжката.

 

Какви са процесите на почистване на химическото оборудване?

Подготовка преди почистване на оборудване

Преди почистване, компонентите в оборудването или устройството, които са податливи на корозия и повреда от почистващия разтвор, като регулиране на клапаните и измервателните уреди, трябва да бъдат отстранени, а ядрото на филтъра (MESH) и еднопосочната клапана трябва да бъдат отстранени. И мерки като добавяне на временни къси тръби, байпаси или слепи плочи трябва да се предприемат, за да се гарантира, че по време на процеса на почистване няма изтичане или повреда на други компоненти, и да се отдели почистеното оборудване от нечистотата оборудване и тръбопроводи.

 

Процедури за почистване и условия на процеса

1. Метод на почистване

Според специфичното положение на оборудването може да се използва почистване на цикъла или почистване на спрей.

При използване на почистване на цикъла на накисване, може да се приеме нисък точков вход, може да се приеме процесът на връщане на амоняк.

При използване на почистване на спрей може да се приеме процес на течен вход с висока точка и рефлукс с ниска точка.

2. Процедурата за почистване и степента на химическо почистване обикновено включват откриване на теч на налягане на водата (промиване на вода), обезмасляване, промиване на вода, измиване на киселина, изплакване, неутрализация, пасивация, инспекция и ръчно лечение.

Следното предоставя обяснения за всеки процес.

Целта на откриването на изтичане на налягане на водата (промиване на вода) е да се провери ситуацията на изтичане на временните системи и да се отстрани прах, утайка, отделени метални оксиди, заваряване на шлака и други разхлабени и лесно сменяема мръсотия от системата.

Целта на намаляването на почистването е да се отстранят петна от масло, като механично масло, графитна мазнина, маслени покрития и масло от ръжда от системата, за да се осигури равномерно измиване на киселина.

Целта на измиването на вода след обезводняване е да се отстранят остатъчните алкални почистващи агенти от системата и да се отстранят някои примеси от повърхността. Извадете обекта.

Целта на промиването на киселина е да се отстранят разтворимите вещества чрез химична реакция между киселини и метални оксиди.

Целта на изплакване с вода след измиване на киселина е да се отстрани разтворът за измиване на остатъка и твърди частици, които са паднали от системата за изплакване и пасивация.

Целта на изплакването е да се използва амониев цитрат за хелат с остатъчни железни йони в системата и да се отстрани плаваща ръжда, образувана по време на процеса на изплакване на вода, намалявайки общата концентрация на железни йони в системата и гарантиране на последващ ефект на пасивация.

Целта на процеса на неутрализиране и пасивация е да се отстрани разтворът на остатъчна киселина, докато пасивацията е да се предотврати металната повърхност, която е в активирано състояние след промиване на киселина от повторно окисляване и получаване на вторична плаваща ръжда.

 

Почистване след започване на работа

Химическо оборудване, което работи от 1-2 години или по-често се придържа към скалата на железен оксид или стомана, съдържаща скала. Медната скала съдържа меден оксид (CuO), основен меден карбонат [Cu2 (OH) 2CO3] и метална мед.

Мащабът на ръжда обикновено може да бъде отстранен чрез измиване на киселина. Методът и етапите на измиване на киселина са същите като метода за почистване на оборудването преди започване на работа.

Когато съдържанието на мед в мръсотията е високо, то не може да бъде отстранено само чрез измиване на киселина. Необходимо е да се отстрани медният компонент с амонячна вода преди промиване на киселина.

Медните и медните оксидни люспи често образуват слоести приставки с железни оксиди, които са трудни за почистване и трябва да се почистват преди образуването на слоести приставки.

 

Как да почистите топлообменника?

Почистването на топлообменниците обикновено се разделя на две категории: механично почистване и химическо почистване.

 

Механично почистване

Методът на механично почистване разчита на потока на течност или механично действие, за да осигури сила, по -голяма от силата на адхезия на мръсотията, което води до откъсване на мръсотията от повърхността на топлообменния.

Има два вида методи за механично почистване: единият е силен метод за почистване, като почистване на вода с вода, почистване на парен спрей, почистване на пясък, почистване на скрепер или свредло и др.; Друг тип е мекото механично почистване, като почистване на телена четка и почистване на гумената топка. По -долу са няколко вида методи:

Почистването на спрей е метод на десализиране, използващ водно пръскане с високо налягане или механично въздействие. Когато използвате този метод, налягането на водата обикновено е 20 ~ 50mpa. Сега се използват и по-високи налягания от 50-70MPa.

Почистването на спрей, подобно на дизайна и работата при почистване на спрей, е устройство, което пръска пара в епруветката и страничните страни на топлообменника, за да премахне мръсотията чрез удар и топлина.

Почистването на пясъци е процесът на използване на сгъстен въздух (300-350kpa) през спрей пистолет за генериране на силна линейна скорост на екранирания кварцов пясък (обикновено с размер на частиците 3-5 мм), който промива вътрешната стена на тръбата на топлообменник, премахва мръсотията и възстановява оригиналните характеристики на преноса на топлината на тръбата.

Скрепер или свредло, понижаване, тази почистваща машина е подходяща само за почистване на мръсотия вътре в тръбите или цилиндрите. Инсталирайте скрепер или сондаж в горната част на гъвкавия въртящ се вал и завъртете скрепера или пробиването на бит чрез сгъстен въздух или електричество (също с помощта на вода или пара).

Почистването на гумената топка се извършва с помощта на почистващ препарат за изстрел. Изстреляният почистващ препарат е съставен от гъба топка и течен пистолет за спрей, който избутва топката във вътрешността на тръбата, за да бъде почистена. Топката е оформена като черупка и се екструдира от полуреретанова гъба от полу твърда пяна, която е еластична.

 

Химическо почистване

Методът на химическо почистване включва добавяне на декалинг агенти, киселини, ензими и др. Към течността за намаляване на адхезията между мръсотията и повърхността на топлинния обмен, което я кара да се отлепи от повърхността на топлинния обмен.

Използваните настоящите методи за почистване на химическо почистване са:

Метод на циркулация: Използвайте помпа, за да принудите почистващия разтвор, който да циркулира за почистване.

Метод на потапяне: Напълнете оборудването с почистващ разтвор и го оставете да престои определен период от време.

Метод на пренапрежение: Напълнете оборудването с почистващ разтвор, изхвърлете част от почистващия разтвор от дъното на равни интервали и след това отново инсталирайте изхвърлената течност в оборудването, за да постигнете целта на разбъркване и почистване.

 

Как да почистите чайника за реакция?

Има три основни метода за почистване на реакционните съдове: механично почистване, химическо почистване и ръчно почистване.

 

Механично почистване

Механично почистване: Използвайки устройство за почистване с високо налягане, водният поток с високо налягане се използва за промиване през дюзата, разбиване на твърдата скала на вътрешната стена на реакционния съд и повърхността на агитатора, като се отлепва и премахва.

Принципът на почистване с водна струя с високо налягане е да се компресира водата до високо налягане и след това да я пуснете през дюзата, инсталирана върху почистващия робот, поставен в чайника. Налягането може да се превърне в кинетична енергия на водния поток, което може да повлияе на мръсотията на стената, за да се постигнат почистване и отстраняване на ефекти.
Химическо почистване

Първо, е необходимо да се знае състава на мащабната проба във вътрешността на реакторното оборудване, за предпочитане чрез вземане на проби и анализ. След като определите състава на мръсотията, провеждайте първо експерименти, изберете почистващи агенти и потвърдете чрез експерименти, че те няма да причинят корозия на метала на оборудването. След това на място се настрои временно циркулационно устройство, за да циркулира почистващия разтвор вътре в оборудването и да измие мръсотията.

Първо, изплакнете острието за смесване и вътрешната стена на чайника с подходящо количество вода и ги източете напълно.

Промийте реакционния съд с разтворител през устройство под налягане.

Ако ефектът на почистване не бъде постигнат, добавете подходящо количество разтворител към реакционния чайник, загрейте, разбъркайте и рефлукс, докато се изпълнят изискванията за почистване и след това освободете разтворителя.

Накрая изплакнете вътрешната стена на реакционния съд с определено количество разтворител и го освободете.

Ръчно влизане в чайника и ръчното почистване

Ниската цена е най -голямото му предимство, но изисква няколко часа вентилация и обмен на въздух, преди да влезете в реактора. По време на процеса на почистване концентрацията на кислород вътре в реактора трябва да се наблюдава по всяко време, което представлява риск от дефицит на кислород; В същото време ръчното изстъргване не само не успява напълно да се почисти, но също така причинява плъзгащи се следи по вътрешната стена на реакционния съд, което обективно води до по -нататъшна адхезия на остатъците. Почистването на чайника също може да причини проблеми с хигиената с продукта. Най -общо казано, отнема около половин ден до ден, за да се почисти чайник.

Всеки от трите метода има свои предимства и недостатъци:

Механичното почистване не корозира оборудването и може ефективно да почисти твърдия мащаб, но отнема много време и изисква висока интензивност на труда;

Химическото почистване изисква по -малко труд, има кратко време за почистване и старателно почистване, но може да доведе до корозира на оборудването;

Ръчно влизането в чайника за почистване е нискотарифно, но носи високо ниво на опасност и не може да бъде напълно почистено.

Следователно, химическото почистване се прилага при условия на труд, където мръсотията е мека и тънка, докато механичното почистване се нанася при условия на труд, където мръсотията е твърда и гъста.