Машината за непрекъснато боядисване е машина за масово производство и изисква стабилност на силиконовото масло, използвано по време на производството.Някои фабрики не са оборудвани с охлаждащ барабан при сушене на машината за непрекъснато боядисване под него, така че температурата на повърхността на тъканта е твърде висока и не е лесно да се охлади, използваното силиконово масло трябва да има температурна устойчивост.В същото време процесът на боядисване ще доведе до хроматична аберация и е трудно да се поправи обратно.Тъй като багрилото обратно за възстановяване на хроматичната аберация ще добави избелващ агент в валцоващата цев, което изисква силиконовото масло да съответства на багрилото и избелващия агент и без химическа реакция.И така, каква хроматична аберация възниква в процеса на непрекъснато боядисване?И как може да се контролира?Какъв вид силиконово масло може да го реши?
Видове хроматични аберации, произтичащи от боядисване на памучни дълги коли
Хроматичната аберация в резултата от процеса на непрекъснато боядисване на памук обикновено се състои от четири категории: хроматична аберация на оригиналната проба, хроматична аберация преди и след, хроматична аберация ляво-център-дясно и хроматична аберация отпред и отзад.
1. Хроматичната аберация на оригиналната проба се отнася до разликата в оттенъка и дълбочината на цвета между боядисаната тъкан и входящата проба на клиента или пробата от стандартната цветна карта.
2. Хроматичната аберация преди и след е разликата в нюанса и дълбочината между последователно боядисани тъкани от един и същи нюанс.
3. Хроматичната аберация ляво-център-дясно се отнася до разликата в цветовия тон и дълбочината на цвета в частта отляво, в центъра или вдясно на тъканта.
4. Предната и задната хроматична аберация се отнася до несъответствието на цветовата фаза и дълбочината на цвета между предната и задната страна на тъканта.
Как се предплащат и контролират хроматичните аберации в процеса на боядисване?
Хроматичната аберация в оригиналните проби е причинена главно от неразумен избор на багрило за съвпадение на цветовете и неправилно регулиране на предписанието по време на машинно боядисване.Вземат се следните предпазни мерки, за да се предотврати неразумният избор на багрило за блокиране на цвета при имитиране на малки проби:
Броят на багрилата в рецептата трябва да бъде сведен до минимум, тъй като различните багрила имат различни оцветяващи свойства и намаляването на броя на багрилата може да намали интерференцията между багрилата.
В предписанието се опитайте да използвате боядисване и смесване, което е по-близо до оригиналната проба.
Опитайте се да използвате бои с подобни свойства на боядисване.
Изборът на двуфазна дълбочина между полиестер и памук: при боядисване на светли цветове, дълбочината на полиестера трябва да е малко по-светла, а дълбочината на памука трябва да е малко по-тъмна.При боядисване на тъмни цветове дълбочината на полиестера трябва да е малко по-дълбока, докато дълбочината на памука трябва да е малко по-светла.
При довършването хроматичната аберация преди и след на тъканта се причинява главно от четири аспекта: химически материали, производителност на машини и оборудване, качество на полупродуктите, параметри на процеса и промени в условията.
Боядисвайте тъкани с един и същи нюанс, като използвате същия процес на предварителна обработка.При боядисване на светли цветове е важно да изберете сива тъкан с постоянна белота, тъй като често белотата на сивата тъкан определя светлия цвят след боядисване, а когато използвате процеса на дисперсно/реактивно боядисване, е особено важно PH стойността е последователна от всяка партида плат.Това е така, защото промените в PH на сивата тъкан ще повлияят на промените в PH, когато багрилата се свържат, което води до хроматична аберация преди и след в тъканта.Следователно, последователността на хроматичната аберация преди и след на тъканта е осигурена само ако сивата тъкан преди боядисване е последователна в своята белота, обща ефективност и PH стойност.
Разликата в цвета ляво-център-дясно в процеса на непрекъснато боядисване се дължи главно както на натиска на ролката, така и на термичната обработка, на която е подложена тъканта.
Поддържайте еднакъв натиск върху лявата централна и дясната страна на подвижния състав.След като тъканта е потопена и навита в разтвора за боядисване, ако натискът на ролката не е постоянен, това ще доведе до разлика в дълбочината между лявата, централната и дясната страна на тъканта с неравномерно количество течност.
При валцуване на дисперсни багрила, като например появата на лявата средна дясна цветова разлика, трябва да се коригира във времето, никога да не се задава в набора от други багрила за регулиране, така че лявата средна дясна част на тъканта да се появи в цветовата фаза на разликата , това е така, защото цветната фаза на полиестера и памука не може да бъде напълно последователна.
При непрекъснатото боядисване и довършване на смесени тъкани от полиестер и памук, разликата в цвета между предната и задната част на тъканта се причинява главно от непостоянната топлина на предната и задната част на тъканта.
В процеса на сушене на течност за боядисване с потапяне на тъкани и фиксиране с горещо стопяване е възможно да се произведе предна и задна хроматична аберация.Хроматичната аберация на предната страна се дължи на миграция в багрилото;хроматичната аберация на задната страна се дължи на промяна в условията на горещо стопяване на багрилото.Следователно, за да се контролира предната и задната хроматична аберация може да се разглежда от горните два аспекта.
Време на публикуване: 25 февруари 2022 г