Основните ни продукти: Амино силикон, блоков силикон, хидрофилен силикон, всички техни силиконови емулсии, подобрител на устойчивостта на триене при омокряне, водоотблъскващ (без флуор, въглерод 6, въглерод 8), химикали за измиване на дезинфектанти (ABS, ензими, протектор за спандекс, препарат за отстраняване на манган). Основни страни за износ: Индия, Пакистан, Бангладеш, Турция, Индонезия, Узбекистан и др.. За повече подробности, моля, свържете се с: Манди +86 19856618619 (Whatsapp)

 

Проблемът с пяната при пречистването на вода озадачава много хора. В началния етап на въвеждане в експлоатация, пяна, повърхностноактивна пяна, ударна пяна, пероксидна пяна, пяна, генерирана чрез добавяне на неокисляващ бактерицид при пречистването на циркулираща вода и др., така че използването на пеногасител при пречистването на вода е сравнително често срещано. Тази статия представя подробно принципа, класификацията, избора и дозировката на пеногасителя!

★ Премахване на пяна

1. Физически методи

От физическа гледна точка, методите за елиминиране на пяната включват главно поставяне на преграда или филтърна мрежа, механично разбъркване, статично електричество, замразяване, нагряване, пара, лъчево облъчване, високоскоростно центрофугиране, намаляване на налягането, високочестотни вибрации, мигновено изпускане и ултразвук (акустичен контрол на течността). Всички тези методи повишават скоростта на преминаване на газ в двата края на течния филм и изпускането на течност от мехурчестия филм в различна степен, което прави коефициента на стабилност на пяната по-малък от коефициента на затихване, така че количеството на пяната постепенно намалява. Общият недостатък на тези методи обаче е, че са силно ограничени от факторите на околната среда и имат ниска степен на обезпеняване. Предимствата са опазване на околната среда и висок процент на повторна употреба.

2. Химични методи

Химичните методи за премахване на пяната включват главно метод на химическа реакция и добавяне на пеногасител.

Методът на химичната реакция се отнася до химичната реакция между пенообразувателя и пенообразувателя чрез добавяне на някои реагенти за генериране на неразтворими във вода вещества, като по този начин се намалява концентрацията на повърхностноактивно вещество в течния филм и се насърчава разкъсването на пяната. Този метод обаче има някои недостатъци, като например несигурността на състава на пенообразувателя и вредата от неразтворимите вещества за системното оборудване. Най-широко използваният метод за премахване на пяна в различни индустрии в днешно време е методът с добавяне на пеногасители. Най-голямото предимство на този метод е високата му ефективност на премахване на пяна и лекотата на използване. Ключът обаче е намирането на подходящ и ефикасен пеногасител.

★Принципът на действието на пеногасителя

Пеногасителите, известни още като депенители, имат следните принципи:

1. Механизмът на локално намаляване на повърхностното напрежение на пяната, водещ до спукване на пяната, се състои в това, че висши алкохоли или растителни масла се поръсват върху пяната и когато се разтворят в течността на пяната, повърхностното напрежение се намалява значително. Тъй като тези вещества обикновено имат ниска разтворимост във вода, намаляването на повърхностното напрежение е ограничено до локалната част на пяната, докато повърхностното напрежение около пяната почти не се променя. Частта с намалено повърхностно напрежение се дърпа силно и се разтяга във всички посоки и накрая се счупва.

2. Разрушаването на еластичността на мембраната води до добавяне на пеногасител, разрушаващ мехурчетата, към пяната, който ще дифундира към границата газ-течност, което ще затрудни повърхностноактивното вещество със стабилизиращ пяната ефект да възстанови еластичността на мембраната.

3. Пеногасителите, които подпомагат оттичането на течния филм, могат да улеснят оттичането на течния филм, като по този начин причинят спукване на мехурчетата. Скоростта на оттичане на пяната може да отразява стабилността на пяната. Добавянето на вещество, което ускорява оттичането на пяната, също може да играе роля в оттичането на пяната.

4. Добавянето на хидрофобни твърди частици може да доведе до спукване на мехурчета по повърхността им. Хидрофобните твърди частици привличат хидрофобния край на повърхностноактивното вещество, което прави хидрофобните частици хидрофилни и навлизат във водната фаза, като по този начин играят роля в обезпяняването.

5. Разтварящите и разпенващи повърхностноактивни вещества могат да доведат до спукване на мехурчета. Някои нискомолекулни вещества, които могат да се смесят напълно с разтвора, могат да разтворят повърхностноактивното вещество и да намалят ефективната му концентрация. Нискомолекулните вещества с този ефект, като октанол, етанол, пропанол и други алкохоли, могат не само да намалят концентрацията на повърхностноактивното вещество в повърхностния слой, но и да се разтворят в адсорбционния слой на повърхностноактивното вещество, намалявайки компактността на молекулите му и по този начин отслабвайки стабилността на пяната.

6. Разграждането на електролита с двоен електрически слой на повърхностноактивното вещество играе ролята на обезпенител при взаимодействието на двойния електрически слой на повърхностноактивното вещество с пяната, за да се получи стабилна пенообразуваща течност. Добавянето на обикновен електролит може да разруши двойния електрически слой на повърхностноактивното вещество.

★ Класификация на пеногасителите

Често използваните пеногасители могат да бъдат разделени на силиконови (смола), повърхностноактивни вещества, алкани и минерални масла според техния състав.

1. Силиконовите (смолни) пеногасители, известни още като емулсионни пеногасители, се използват чрез емулгиране и диспергиране на силиконова смола с емулгатори (повърхностноактивни вещества) във вода, преди да се добави към отпадъчните води. Финият прах от силициев диоксид е друг вид пеногасител на силициева основа с по-добър пеногасител.

2. Повърхностноактивните вещества, като например пеногасителите, всъщност са емулгатори, т.е. те използват дисперсията на повърхностноактивните вещества, за да поддържат образуващите пяна вещества в стабилно емулгирано състояние във вода, така че да се избегне образуването на пяна.

3. Пеногасителите на алканова основа са пеногасители, получени чрез емулгиране и диспергиране на парафинов восък или негови производни с помощта на емулгатори. Употребата им е подобна на тази на емулгиращите пеногасители на базата на повърхностноактивни вещества.

4. Минералното масло е основният компонент против пяна. За подобряване на ефекта понякога се смесват метален сапун, силиконово масло, силициев диоксид и други вещества. Освен това понякога могат да се добавят различни повърхностноактивни вещества, за да се улесни дифузията на минералното масло върху повърхността на пенообразуващия разтвор или за равномерно разпределение на металните сапуни и други вещества в минералното масло.
★ Предимства и недостатъци на различните видове пеногасители

Изследванията и приложението на органични пеногасители, като минерални масла, амиди, нисши алкохоли, мастни киселини и естери на мастни киселини, фосфатни естери и др., са сравнително ранни и принадлежат към първото поколение пеногасители. Те имат предимствата на лесна достъпност на суровини, високи екологични характеристики и ниски производствени разходи; Недостатъците са ниска ефективност на пеногасене, висока специфичност и тежки условия на употреба.

Полиетерните пеногасители са пеногасители от второ поколение, включващи главно полиетери с права верига, полиетери, започващи от алкохоли или амоняк, и полиетерни производни с естерификация на крайни групи. Най-голямото предимство на полиетерните пеногасители е тяхната силна антипенна способност. Освен това, някои полиетерни пеногасители имат и отлични свойства като устойчивост на висока температура, силна киселинна и алкална устойчивост; Недостатъците са ограничени от температурните условия, тесните области на приложение, лошата способност за антипенене и ниската скорост на разрушаване на мехурчетата.

Органичните силиконови пеногасители (пеногасители от трето поколение) имат силна пеногасителна способност, бърза пеногасителна способност, ниска летливост, липса на токсичност за околната среда, липса на физиологична инерция и широк спектър от приложения. Следователно, те имат широки перспективи за приложение и огромен пазарен потенциал, но пеногасителните им свойства са слаби.

Полиетерно модифицираният полисилоксанов пеногасител съчетава предимствата както на полиетерните, така и на органосилициевите пеногасители и е посоката на развитие на пеногасителите. Понякога може да се използва повторно въз основа на обратната си разтворимост, но в момента има малко видове такива пеногасители и те все още са в етап на научноизследователска и развойна дейност, което води до високи производствени разходи.

★ Избор на пеногасители

Изборът на пеногасители трябва да отговаря на следните критерии:

1. Ако е неразтворим или неразтворим в пенообразуващия разтвор, той ще разруши пяната. Пеногасителят трябва да се концентрира върху пяновия филм. Пеногасителите трябва да се концентрират и концентрират мигновено, докато средствата за потискане на пяната трябва да се поддържат в това състояние редовно. Така че пеногасителите са в пренаситено състояние в пенообразуващите течности и само неразтворимите или слабо разтворимите са склонни да достигнат пренасищане. Неразтворимите или трудно разтворими, те лесно се агрегират на границата газ-течност, лесно се концентрират върху мембраната на мехурчетата и могат да функционират при по-ниски концентрации. Пеногасителят, използван във водни системи, чиито молекули на активните съставки, трябва да бъде силно хидрофобен и слабо хидрофилен, със стойност на HLB в диапазона 1,5-3 за най-добър ефект.

2. Повърхностното напрежение е по-ниско от това на пенообразуващата течност и само когато междумолекулните сили на пеногасителя са малки и повърхностното напрежение е по-ниско от това на пенообразуващата течност, частиците на пеногасителя могат да проникнат и да се разширят върху пяновия филм. Струва си да се отбележи, че повърхностното напрежение на пенообразуващия разтвор не е повърхностното напрежение на разтвора, а повърхностното напрежение на пенообразуващия разтвор.

3. Съществува известна степен на афинитет с пенообразуващата течност. Тъй като процесът на обезпяняване всъщност е конкуренция между скоростта на свиване на пяната и скоростта на образуване на пяна, пеногасителят трябва да може бързо да се диспергира в пенообразуващата течност, за да може бързо да играе роля в по-широк спектър от пенообразуваща течност. За да може пеногасителят да дифузира бързо, активната съставка на пеногасителя трябва да има определена степен на афинитет с пенообразуващия разтвор. Активните съставки на пеногасителите са твърде близо до пенообразуващите течности и ще се разтворят; твърде разредени са и трудно се диспергират. Само когато близостта е подходяща, ефективността може да бъде добра.

4. Пеногасителите не претърпяват химични реакции с пенообразуващи течности. Когато пеногасителите реагират с пенообразуващи течности, те губят своята ефективност и могат да произведат вредни вещества, които влияят на микробния растеж.

5. Ниска летливост и дълга продължителност на действие. Първо, необходимо е да се определи дали системата, която изисква използването на пеногасители, е на водна или маслена основа. Във ферментационната индустрия трябва да се използват пеногасители на маслена основа, като например модифициран с полиетер силикон или такива на полиетерна основа. Индустрията за покрития на водна основа изисква пеногасители на водна основа и органични силициеви пеногасители. Изберете пеногасителя, сравнете добавеното количество и въз основа на референтната цена определете най-подходящия и икономичен продукт за пеногасител.

★Фактори, влияещи върху ефективността на използването на пеногасител

1. Диспергируемостта и повърхностните свойства на пеногасителите в разтвора значително влияят върху други пеногасителни свойства. Пеногасителите трябва да имат подходяща степен на дисперсия, а частиците, които са твърде големи или твърде малки по размер, могат да повлияят на тяхната пеногасителна активност.

2. Съвместимост на пеногасителя в пяна система Когато повърхностноактивното вещество е напълно разтворено във воден разтвор, то обикновено се разпределя насочено върху границата газ-течност на пяната, за да я стабилизира. Когато повърхностноактивното вещество е в неразтворимо или пренаситено състояние, частиците му се диспергират в разтвора и се натрупват върху пяната, а пяната действа като пеногасител.

3. Температурата на околната среда на пенообразуващата система и температурата на пенообразуващата течност също могат да повлияят на работата на пеногасителя. Когато температурата на самата пенообразуваща течност е сравнително висока, се препоръчва използването на специален пеногасител, устойчив на висока температура, тъй като ако се използва обикновен пеногасител, ефектът на пеногасителя със сигурност ще бъде значително намален и пеногасителят директно ще деемулгира лосиона.

4. Опаковката, съхранението и транспортирането на пеногасителите са подходящи за съхранение при температура от 5 до 35 ℃, а срокът на годност обикновено е 6 месеца. Не поставяйте близо до източник на топлина или излагайте на слънчева светлина. Съгласно обичайните методи за съхранение на химикали, осигурете запечатване след употреба, за да избегнете влошаване на качеството.

6. Съотношението на добавяне на пеногасители към оригиналния разтвор и разредения разтвор има известно отклонение до известна степен и съотношението не е равно. Поради ниската концентрация на повърхностноактивно вещество, разреденият лосион с пеногасител е изключително нестабилен и не се разслоява скоро. Ефективността на пеногасителя е сравнително ниска, което не е подходящо за дългосрочно съхранение. Препоръчва се да се използва веднага след разреждане. Пропорцията на добавения пеногасител трябва да се провери чрез тестове на място, за да се оцени неговата ефективност, и не трябва да се добавя прекомерно.

★ Дозировката на пеногасителя

Съществуват много видове пеногасители и необходимата доза за различните видове пеногасители варира. По-долу ще представим дозировката на шест вида пеногасители:

1. Алкохолен пеногасител: При използване на алкохолни пеногасители, дозировката обикновено е в рамките на 0,01-0,10%.

2. Пеногасители на маслена основа: Количеството добавени пеногасители на маслена основа е между 0,05-2%, а количеството добавени пеногасители на базата на естери на мастни киселини е между 0,002-0,2%.

3. Амидни пеногасители: Амидните пеногасители имат по-добър ефект и добавеното количество обикновено е в рамките на 0,002-0,005%.

4. Фосфорнокиселинен пеногасител: Фосфорнокиселинните пеногасители се използват най-често във влакна и смазочни масла, с добавено количество между 0,025-0,25%.

5. Аминов пеногасител: Аминовите пеногасители се използват главно при обработката на влакна, с добавено количество от 0,02-2%.

7. Пеногасители на етерна основа: Пеногасителите на етерна основа се използват често при печатане на хартия, боядисване и почистване, с типична доза от 0,025-0,25%.