① Невъзможност за постигане на желаното тактилно усещане: Мекият стил на мекото покритие варира в зависимост от изискванията на клиента, като например мекота, гладкост, пухкавост, мекота, омазняване, сухота и др. Различните омекотители се избират според различните стилове. При меките филми има различни структури на омекотителните филми, които имат различна степен на мекота, пухкавост, гладкост, пожълтяване и влияят на абсорбцията на вода от тъканите; При силиконовото масло свойствата на модифицираното силиконово масло с различни модификационни гени също са различни, като например амино силиконово масло, хидроксил силиконово масло, епоксидно модифицирано силиконово масло, карбоксилно модифицирано силиконово масло и др.

② Промяна на цвета и пожълтяване: Обикновено се причинява от наличието на амино групи в някои структурирани меки филми и аминосиликонови масла. В меките филми, катионният мек филм е мек и има добро усещане на допир. Лесно се адсорбира върху тъканите, но е склонен към пожълтяване и обезцветяване, което влияе върху хидрофилността. Ако катионният мек филм се модифицира в прах от меко масло, пожълтяването му ще бъде значително намалено и хидрофилността също ще се подобри. Например, чрез смесване на катионния мек филм с хидрофилно силиконово масло или хидрофилен апретиращ агент, неговата хидрофилност ще се подобри.

Анионните или нейонните филми не са склонни към пожълтяване, а някои филми не пожълтяват и не влияят на хидрофилността.

Амино силиконовото масло е най-широко използваното в момента, но аминогрупите могат да причинят обезцветяване и пожълтяване. Колкото по-висока е амонячната стойност, толкова по-силно е пожълтяването. Вместо това трябва да се използва амино силиконово масло с ниска степен на пожълтяване или полиетерно модифицирано, епоксидно модифицирано силиконово масло, което е по-малко склонно към пожълтяване.

Освен това, катионни повърхностноактивни вещества като 1227, 1831 и 1631 понякога се използват като емулгатори при полимеризацията на лосиони, което също може да причини пожълтяване.

Използването на различни емулгатори по време на емулгиране на силиконово масло води до различни „ефекти на премахване на цвета“, които могат да причинят премахване на цвета при различни условия и да доведат до по-светъл цвят, което вече се счита за промяна на цвета.

③ Намаляването на хидрофилността на тъканите обикновено се дължи на проблеми със структурата на използвания мек филм и липсата на гени за абсорбиране на вода след образуването на силиконов филм, както и на затварянето на водоабсорбиращи центрове, като хидроксилни групи върху целулозните влакна, карбоксилни групи и амино групи върху вълната, което води до намаляване на водопоглъщането. Анионните и нейонните меки филми и хидрофилните видове силиконово масло трябва да се избират колкото е възможно повече.

④ Тъмни петна: Основната причина е, че маслените петна по плата не са били напълно отстранени по време на предварителната обработка и цветът на маслените петна е бил по-тъмен по време на боядисването; Или има твърде много пяна във ваната за боядисване и сместа от пяна и пуловер, боя и др. се оцветява върху плата; Или плаващото масло от пеногасител причинява тъмни маслени петна; Или катран-подобни вещества във ваната за боядисване полепват по плата; Или багрилата се агрегират в тъмни петна при различни условия; Или поради прекомерно количество калциеви и магнезиеви йони във водата, които се свързват с багрилата и полепват по тъканите. Трябва да се извърши целенасочена обработка, като например добавяне на обезмасляващи агенти за рафиниране по време на предварителната обработка, използване на багрила с ниско и непенливо образуване, избор на пеногасители, които не са склонни към плаващо масло, добавяне на хелатиращи агенти за подобряване на качеството на водата, добавяне на разтворители и диспергиращи агенти за предотвратяване на агрегацията на багрилата и използване на почистващи агенти за почистване на резервоара своевременно.

⑤ Светло оцветени петна: Основната причина е неравномерната предварителна обработка, с лош ефект на власинки в някои области, което води до известна степен на отхвърляне на багрилото, или съдържащи вещества, отхвърлящи багрилото, или с калциев сапун, магнезиев сапун и др. върху тъканта по време на предварителната обработка или неравномерен копринен блясък, или неравномерно изсъхване на полуготови продукти, или твърди частици като неразтворен елементарен прах и калцинирана сода върху повърхността на тъканта, или капеща вода преди изсъхване на боята, или спомагателни петна, причинени от последваща обработка, като омекотяване на боята. По подобен начин е необходима целенасочена обработка, като например засилване на предварителната обработка. При избора на добавки за предварителна обработка е необходимо да се избягва образуването на калциево-магнезиев сапун, а предварителната обработка трябва да бъде равномерна и щателна (което е свързано с избора на рафиниращи агенти, проникващи агенти, хелатиращи диспергатори, проникващи агенти за бубарство и др.). Прахът Yuanming, калцинираната сода и др. трябва да бъдат добре обработени и поставени в резервоара, а работата по управление на производството трябва да бъде засилена.