Машината за непрекъснато боядисване е машина за масово производство и изисква стабилност на силиконовото масло, използвано по време на производството. Някои фабрики не са оборудвани с охлаждащ барабан при сушене на машината за непрекъснато боядисване под него, така че температурата на повърхността на тъканта е твърде висока и не е лесно да се охлади, използваното силиконово масло трябва да има температурна устойчивост. В същото време процесът на боядисване ще доведе до хроматична аберация и е трудно да се поправи обратно. Тъй като багрилото обратно за възстановяване на хроматичната аберация ще добави избелващ агент в валцоващата цев, което изисква силиконовото масло да съответства на багрилото и избелващия агент и без химическа реакция. И така, каква хроматична аберация възниква в процеса на непрекъснато боядисване? И как може да се контролира? Какъв вид силиконово масло може да го реши?
Видове хроматични аберации, произтичащи от боядисване на памучни дълги коли
Хроматичната аберация в резултата от процеса на непрекъснато боядисване на памук обикновено се състои от четири категории: хроматична аберация на оригиналната проба, хроматична аберация преди и след, хроматична аберация ляво-център-дясно и хроматична аберация отпред и отзад.
1. Хроматичната аберация на оригиналната проба се отнася до разликата в оттенъка и дълбочината на цвета между боядисаната тъкан и входящата проба на клиента или пробата от стандартната цветна карта.
2. Хроматичната аберация преди и след е разликата в нюанса и дълбочината между последователно боядисани тъкани от един и същи нюанс.
3. Ляво-център-дясно хроматична аберация се отнася до разликата в цветовия тон и дълбочината на цвета в частта отляво, в центъра или вдясно на тъканта.
4. Предната и задната хроматична аберация се отнася до несъответствието на цветовата фаза и дълбочината на цвета между предната и задната страна на тъканта.
Как се предплащат и контролират хроматичните аберации в процеса на боядисване?
Хроматичната аберация в оригиналните проби е причинена главно от неразумен избор на багрило за съвпадение на цветовете и неправилно регулиране на предписанието по време на машинно боядисване. Вземат се следните предпазни мерки, за да се предотврати неразумният избор на багрило за блокиране на цвета при имитиране на малки проби:
Броят на багрилата в рецептата трябва да бъде сведен до минимум, тъй като различните багрила имат различни оцветяващи свойства и намаляването на броя на багрилата може да намали интерференцията между багрилата.
В предписанието се опитайте да използвате боядисване и смесване, което е по-близо до оригиналната проба.
Опитайте се да използвате бои с подобни свойства на боядисване.
Изборът на двуфазна дълбочина между полиестер и памук: при боядисване на светли цветове, дълбочината на полиестера трябва да е малко по-светла, а дълбочината на памука трябва да е малко по-тъмна. При боядисване на тъмни цветове дълбочината на полиестера трябва да е малко по-дълбока, докато дълбочината на памука трябва да е малко по-светла.
При довършването хроматичната аберация преди и след на тъканта се причинява главно от четири аспекта: химически материали, производителност на машини и оборудване, качество на полупродуктите, параметри на процеса и промени в условията.
Боядисвайте тъкани с един и същи нюанс, като използвате същия процес на предварителна обработка. При боядисване на светли цветове е важно да изберете сива тъкан с постоянна белота, тъй като често белотата на сивата тъкан определя светлия цвят след боядисване, а когато използвате процеса на дисперсно/реактивно боядисване, е особено важно PH стойността е последователна от всяка партида плат. Това е така, защото промените в PH на сивата тъкан ще повлияят на промените в PH, когато багрилата се свържат, което води до хроматична аберация преди и след в тъканта. Следователно, последователността на хроматичната аберация преди и след на тъканта е осигурена само ако сивата тъкан преди боядисване е последователна в своята белота, обща ефективност и PH стойност.
Разликата в цвета ляво-център-дясно в процеса на непрекъснато боядисване се дължи главно както на натиска на ролката, така и на термичната обработка, на която е подложена тъканта.
Поддържайте еднакъв натиск върху лявата централна и дясната страна на подвижния състав. След като тъканта е потопена и навита в разтвора за боядисване, ако натискът на ролката не е постоянен, това ще доведе до разлика в дълбочината между лявата, централната и дясната страна на тъканта с неравномерно количество течност.
При валцуване на дисперсни багрила, като например появата на лявата средна дясна цветова разлика, трябва да се коригира във времето, никога да не се задава в набора от други багрила за регулиране, така че лявата средна дясна част на тъканта да се появи в цветовата фаза на разликата , това е така, защото цветната фаза на полиестера и памука не може да бъде напълно последователна.
При непрекъснатото боядисване и довършване на смесени тъкани от полиестер и памук, разликата в цвета между предната и задната част на тъканта се причинява главно от непостоянната топлина на предната и задната част на тъканта.
В процеса на сушене на течност за боядисване с потапяне на тъкани и фиксиране с горещо стопяване е възможно да се произведе предна и задна хроматична аберация. Хроматичната аберация на предната страна се дължи на миграция в багрилото; хроматичната аберация на задната страна се дължи на промяна в условията на горещо стопяване на багрилото. Следователно, за да се контролира предната и задната хроматична аберация може да се разглежда от горните два аспекта.
Време на публикуване: 25 февруари 2022 г