Машината за непрекъснато боядисване е машина за масово производство и изисква стабилността на силиконовото масло, използвано по време на производството. Някои фабрики не са оборудвани с охлаждащ барабан при изсушаване на машината за непрекъснато боядисване под нея, така че температурата на повърхността на тъканта е твърде висока и не е лесно да се охлади, използваното силиконово масло трябва да има температурна устойчивост. В същото време процесът на боядисване ще доведе до хроматична аберация и е трудно да се поправи обратно. Тъй като багрилото обратно за поправяне на хроматичната аберация ще добави избелващо средство в подвижната цев, което изисква силиконовото масло да съответства на багрилото и избелващото средство и без химическа реакция. И така, каква хроматична аберация възниква в процеса на непрекъснато боядисване? И как може да се контролира? Какъв вид силиконово масло може да го реши?
Видове хроматична аберация, произтичаща от памучно боядисване на автомобили
Хроматичната аберация в изхода на процеса на непрекъснато боядисване на памук обикновено се състои от четири категории: хроматична аберация на оригиналната проба, преди и след хроматична аберация, левоцентрово-дясна хроматична аберация и хроматична аберация отпред и гръб.
1. Хроматичната аберация на оригиналната проба се отнася до разликата в оттенъка и дълбочината на цвета между боядисаната тъкан и входящата проба на клиента или стандартната проба от цветна карта.
2. Преди и след хроматичната аберация е разликата в сянка и дълбочина между последователно боядисаните тъкани от един и същ нюанс.
3. Ляв центрово-дясно хроматична аберация се отнася до разликата в цветовия тонус и дълбочината на цвета в частта на лявата, центъра или дясната част на тъканта.
4. Хроматичната аберация отпред и обратно се отнася до несъответствието на цветната фаза и дълбочината на цвета между предната и задната страна на тъканта.
Как хроматичните аберации в процеса на боядисване са предплатени и контролирани?

Хроматичната аберация в оригиналните проби се причинява главно от необоснован избор на бабинеца за съвпадение на цветовете и неправилно регулиране на рецептата по време на машинно боядисване. Следните предпазни мерки се вземат, за да се предотврати неразумния избор на бабинеца за блокиране на цвета при имитиране на малки проби:
Броят на багрилата в рецептата трябва да бъде сведен до минимум, тъй като различните багрила имат различни свойства на оцветяване, а намаляването на броя на багрилата може да намали смущения между багрилата.
В рецептата опитайте да използвате боядисване и смесване, което е по -близо до оригиналната проба.
Опитайте се да използвате багрила с подобни свойства за боядисване.
Изборът на двуфазна дълбочина между полиестер и памук: при боядисване на светлинни цветове, дълбочината на полиестера трябва да бъде малко по-лека, а дълбочината на памука трябва да бъде малко по-тъмна. Когато боядисвате тъмни цветове, дълбочината на полиестера трябва да бъде малко по -дълбока, докато дълбочината на памука трябва да бъде малко по -лека.


В завършването, преди и след това хроматичната аберация на тъканта се причинява главно от четири аспекта: химически материали, работа на машини и оборудване, качеството на полупродуктите, параметрите на процеса и промените в условията.
Тъкани за боядисване на същия нюанс, използвайки същия процес на предварително лечение. Когато боядисвате светлинни цветове, важно е да изберете сива тъкан с постоянна белота, тъй като често белотата на сивата тъкан определя цветната светлина след боядисване и при използване на дисперсното/реактивното боядисване на процеса, е особено важно стойността на pH да е последователна от всяка партида тъкан. Това е така, защото промените в рН на сивата тъкан ще повлияят на промените в рН, когато багрилата са свързани, което води до хроматична аберация преди и след това. Следователно, консистенцията на хроматичната аберация на тъканта се гарантира само ако сивата тъкан преди боядисването е последователна в нейната белота, брутна ефективност и рН стойност.


Разликата в цвета на левия центрове в процеса на непрекъснато боядисване се причинява главно както от налягането на ролката, така и от топлинната обработка, на която се подлага тъканта.
Запазете натиска от лявата централна страна и сдясно на подвижния състав същото. След като тъканта се потопи и навие в разтвора за боядисване, ако налягането на ролката не е последователно, това ще доведе до разлика в дълбочината между лявата, центъра и дясната страна на тъканта с неравномерно количество течност.
Когато търкалянето на дисперсирани багрила като появата на лявата средна разлика в десния цвят на цвета трябва да се регулира навреме, никога не се поставя в набора от други багрила, които да се регулират, така че лявата средна дясна част на тъканта ще се появи в цветната фаза на разликата, това е така, защото фазата на полиестер и памук не може да бъде напълно последователна.


При непрекъснатото боядисване и довършителни работи на смесени от полиестер-памук тъкани, разликата в цвета между предната и задната част на тъканта се причинява главно от непоследователната топлина отпред и отзад на тъканта.
В процеса на изсушаване на течността за боядисване на тъкани и фиксирането на горещо стопилка е възможно да се произведе хроматична аберация отпред и гръб. Хроматичната аберация на предната страна се дължи на миграцията в багрилото; Хроматичната аберация на задната страна се дължи на промяна в условията на горещата стопилка на багрилото. Следователно, за контрол на предната и задната хроматична аберация може да се разгледа от горните два аспекта.
Време за публикация: февруари-25-2022