Машината за непрекъснато боядисване е машина за масово производство и изисква стабилност на силиконовото масло, използвано по време на производството. Някои фабрики не са оборудвани с охлаждащ барабан при сушене под машината за непрекъснато боядисване, така че температурата на повърхността на тъканта е твърде висока и не е лесно да се охлади, използваното силиконово масло трябва да е устойчиво на температура. В същото време, процесът на боядисване ще доведе до хроматична аберация и е трудно да се поправи обратно. Тъй като багрилото се връща обратно, за да се поправи хроматичната аберация, в барабана се добавя избелващ агент, което изисква силиконовото масло да съответства на багрилото и избелващия агент и да не се получава химическа реакция. И така, какви хроматични аберации възникват в процеса на непрекъснато боядисване? И как може да се контролират? Какъв вид силиконово масло може да ги реши?
Видове хроматични аберации, възникващи от боядисване на памучни влакна за дълги автомобили
Хроматичната аберация в резултат на процеса на непрекъснато боядисване на памук обикновено се състои от четири категории: хроматична аберация на оригиналната проба, хроматична аберация преди и след, хроматична аберация ляво-централно-дясно и хроматична аберация отпред и отзад.
1. Хроматичната аберация на оригиналната проба се отнася до разликата в нюанса и дълбочината на цвета между боядисаната тъкан и входящата проба на клиента или стандартната проба от цветна карта.
2. Хроматичната аберация преди и след е разликата в нюанса и дълбочината между последователно боядисани тъкани с един и същи нюанс.
3. Хроматичната аберация ляво-централно-дясно се отнася до разликата в цветовия тон и дълбочината на цвета в частта отляво, в центъра или отдясно на плата.
4. Предно-задната хроматична аберация се отнася до несъответствието на цветовата фаза и дълбочината на цвета между предната и задната страна на плата.
Как се предопределят и контролират хроматичните аберации в процеса на боядисване?
Хроматичната аберация в оригиналните проби се причинява главно от неразумен избор на багрило за съчетаване на цветовете и неправилно регулиране на рецептата по време на машинно боядисване. Вземат се следните предпазни мерки, за да се предотврати неразумен избор на багрило за блокиране на цветовете при имитиране на малки проби:
Броят на багрилата в рецептата трябва да бъде сведен до минимум, тъй като различните багрила имат различни оцветяващи свойства и намаляването на броя им може да намали интерференцията между тях.
В рецептата се опитайте да използвате оцветяване и смесване, което е по-близко до оригиналната проба.
Опитайте се да използвате багрила с подобни свойства на боядисване.
Избор на двуфазна дълбочина между полиестер и памук: при боядисване на светли цветове, дълбочината на полиестера трябва да е малко по-светла, а дълбочината на памука - малко по-тъмна. При боядисване на тъмни цветове, дълбочината на полиестера трябва да е малко по-дълбока, докато дълбочината на памука трябва да е малко по-светла.
При довършителните работи, хроматичната аберация на тъканта преди и след обработката се причинява главно от четири аспекта: химически материали, производителност на машините и оборудването, качество на полупродуктите, параметри на процеса и промени в условията.
Боядисвайте тъкани с един и същи нюанс, като използвате един и същ процес на предварителна обработка. При боядисване на светли цветове е важно да изберете сива тъкан с постоянна белота, тъй като често белотата на сивата тъкан определя светлия цвят след боядисване, а при използване на дисперсен/реактивен процес на боядисване е особено важно стойността на pH да е постоянна за всяка партида тъкан. Това е така, защото промените в pH на сивата тъкан ще повлияят на промените в pH, когато багрилата се свържат, което ще доведе до хроматична аберация преди и след боядисването в тъканта. Следователно, постоянството на хроматичната аберация на тъканта преди и след боядисване е гарантирано само ако сивата тъкан преди боядисване е постоянна по отношение на белота, брутна ефективност и pH стойност.
Разликата в цвета ляво-централно-дясно в процеса на непрекъснато боядисване се дължи главно както на налягането на ролката, така и на термичната обработка, на която е подложена тъканта.
Поддържайте налягането от лявата, централната и дясната страна на валцувания материал еднакво. След като тъканта е потопена и валцувана в багрилния разтвор, ако налягането на валцуването не е равномерно, това ще доведе до разлика в дълбочината между лявата, централната и дясната страна на тъканта с неравномерно количество течност.
При валцоване на дисперсни багрила, като например появата на лявата средна дясна цветова разлика, трябва да се регулира във времето, никога не се настройват други багрила, за да се коригират, така че лявата средна дясна част на тъканта да се появи в цветовата фаза на разликата, това е така, защото цветната фаза на полиестера и памука не може да бъде напълно последователна.
При непрекъснатото боядисване и довършителни работи на смесени полиестерно-памучни тъкани, разликата в цвета между предната и задната страна на плата се дължи главно на неравномерното нагряване на предната и задната страна на плата.
В процеса на сушене на течност за боядисване на тъкани чрез потапяне и фиксиране с гореща стопилка е възможно да се получат хроматични аберации отпред и отзад. Хроматичните аберации на лицевата страна се дължат на миграция в багрилото; хроматичните аберации на обратната страна се дължат на промяна в условията на гореща стопилка на багрилото. Следователно, контролът на хроматичните аберации отпред и отзад може да се разглежда от горните два аспекта.
Време на публикуване: 25 февруари 2022 г.